直流電機長時間不用，再次啟用時會發現減速電機繞組絕緣阻值降低，特別是在梅雨季節，空氣濕度大，其絕緣值甚至會降低到零，這時就應該對其進行干燥處理，從而使絕緣電阻、吸收比達到規定值，下面為大家介紹幾種干燥的方法：
　　一、電焊機干燥法
　　1、交流電焊機干燥法操作前先將受潮減速電機繞組的個接線頭串聯起來，機殼接地，這樣就可對三組繞組實現加熱干燥，為監視干燥過程中的電流變化，可串入一只電流表，觀察其電流是否達到減速電機額定電流的。用交流電焊機干燥直流電機不用對其進行拆檢，減小了工作量，同時在通電的情況下減速電機用其自身電阻發熱，使線圈均勻受熱，干燥效果比較好。
　　2、直流電焊機干燥法操作接線和交流類似，所串電流表應為直流電流表。用直流電焊機干燥受潮減速電機操作方便同時可對大中型減速電機、高壓減速電機進行長時間干燥。這樣，電焊機長時間工作或大電流工作時，其內部元器件不會因長時間大電流工作而造成損壞，故可以對大中型減速電機長時間使用。值得注意的是，用這兩種方法干燥時要求所有接點處須接觸良好并緊固，電焊機引出線要用專用電線，要求截面大小應滿足電焊機輸出電流的載流量。注意電焊機自身變壓器的冷卻，同時保證減速電機的絕緣阻值不能低于0.1MΩ。還要密切注意減速電機繞組溫度及時調整電壓電流。
　　二、外部熱源加熱法
　　對于受潮直流電機先將其拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入減速電機內部對其進行烘烤，或是將減速電機放入烘房內進行干燥。此種方法操作方便、安全可靠，但僅適用于易拆檢的小型減速電機。而對于大中型或不易拆檢的減速電機相對來說工作量就大了，同時也降低了可行性。應當注意的是，此方法操作時燈泡或熱源不可太靠近線圈，以防燒壞線圈，可在減速電機外殼上加蓋帆布等物品進行保溫。
　　三、勵磁線圈干燥法
　　勵磁線圈干燥法即在減速電機定子線圈鐵芯上繞上勵磁線圈，并通入交流電，使定子產生磁通，依靠其鐵損來干燥減速電機定子。
　　所以大家如果在使用發現直流電機有受潮的現象，那么不用著急，可以按照上面所說的方式來對其進行干燥處理，從而及時修復好電機受潮的問題，讓電機能夠保持正常的使用。

　　開關磁阻電機作為一種調速電機，具有很好的性能，可以給用戶提供特別好的工作效率，但是這一切的前提都是電機本身的質量要好。而目前能夠影響電機質量的因素有以下這幾種，下面就由小編來給大家詳細的一一介紹一下吧。
　　1.銅排轉子的焊接
　　開關磁阻電機銅排轉子焊接要求嚴格，通常需要在一定的狀態下進行，狀態不能改變。否則會形成鉆石。
　　2.焊接機座的老化應足夠
　　焊接機座老化不足是導致變形的主要原因。即使出現這種現象，也不會在短時間內造成運行中的任何故障問題，正常情況下半年內才能發現。因此，檢查工作相對困難。具體來說，同軸度的惡化也是影響振動的重要因素。軸承的損壞程度可以從噪聲的強度和頻率來判斷。
　　3.蘸油漆
　　所謂浸漆，通常指纏繞浸漆，在實際制造中不是很明顯。如果浸漬漆質量不達標，會吸潮，降低絕緣強度。而且繞組不易散熱。在長期運行過程中，會出現溫度升高、絕緣設備損壞的問題。
　　4.鐵芯
　　開關磁阻電機的工作效率很容易受到核心質量的影響，包括功率參數和噪聲。鐵芯質量差，說明加載壓力太松，鐵耗比較大。如果溫度持續升高，毛刺會對絕緣設備造成嚴重危害，縮短繞組的使用壽命。嚴重的還會產生一定的電磁噪聲，使其運行失去平衡。
　　5.捆綁成型繞組的末端
　　對于成型的繞組，兩端應捆扎牢固，同時應留有適當的間隙，主要是為了避免啟動時繞組損壞，保證zui高的散熱效率。對于這一環節，典型代表是德國，在其生產制造中，纏繞裝訂工作永遠不會被忽視。
　　6.軸承裝配
　　在軸承裝配工作中，重要的是保持清潔的裝配環境，操作人員不應戴手套。如果是滑動軸承，工作人員要多加注意。但如果是滾動軸承，就需要涂一層油脂。
　　所以大家在選購開關磁阻電機的時候，要想選購到質量好的電機，可以從以上這幾個方面進行參考，從而幫助大家更好的選購到物美價廉的電機。當然質量再好的電機也需要正確安裝使用才能將其功效充分發揮出來，所以大家也一定要學會如何正確安裝使用哦。

　　開關磁阻電機出現軸承過熱且有異聲的話，我們所要針對的就是查看軸承的情況，究竟是軸承損壞還是運行不靈敏，根據情況我們需要作出相應的對策和解決方法，因此，為了更好的掌握一些使用上的技巧，今天我們就為大家簡單的介紹下，軸承可能產生的相關問題以及如何處理。
　　可能原因：
　　1、軸承溫度較高。
　　2、開關磁阻電機的軸承有異聲。
　　處理辦法：
　　1、查看光滑狀況，是否需求加油，所加的油脂是否符合要求。
　　2、查看軸承是否磨損，有雜質，應清洗或替換軸承。
　　開關磁阻電機的軸承如果是過熱，我們要可以適當的降溫，降溫的方法可以通過一些物理方法，也可以停機一段時間，總之，我們在應對的時候，總會有相應的對策，如果是出現了異樣的聲音的話，我們要檢查軸承本身是不是有問題，所以，每種故障都有不同的處理方法，在解決的時候，一定要視情況而定。

　　針對開關磁阻電機的滲漏問題，傳統方法需要拆卸并打開磁阻電機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，還很難確保效果，所以，今天我們從專業的角度給您帶來相關的減少磁阻電機漏油的一些原因分析，希望您看到后對可以有針對性的減少設備的漏油。
　　1、檢查開關磁阻電機的孔蓋板是否太薄，上緊螺栓后易產生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油；
　　2、在運轉過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處，導致泄漏；
　　3、箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏；
　　4、檢修工藝不當：在設備檢修時，由于結合面上污物清除不干凈，或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油；
　　5、制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內應力，必然發生變形，產生間隙，導致泄漏。
　　此外，當我們的開關磁阻電機一旦出現漏油的現象時，一定要經過專業人士對您的設備進行檢修，找到合理的原因，才能從更恰當的地方阻止漏油，否則就是徒勞功。